? 廢鋼破碎機(jī)是一種重要的金屬破碎設(shè)備，在生產(chǎn)線上起著重要的作用。在廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，由于工作失誤和設(shè)備異常，物料破碎，設(shè)備停機(jī)，清除堆積的物料浪費(fèi)了大量時間，影響了整條生產(chǎn)線的效率。造成廢鋼破碎機(jī)堵塞的具體原因及處理辦法是什么？

1.物料堵塞：由于各種物料供應(yīng)不當(dāng)，廢鋼破碎機(jī)的零件容易損壞。另外，送料方式不正確，一次性投入過多，造成破碎機(jī)過載，造成破碎機(jī)堵塞。

2.廢鋼破碎機(jī)的出口規(guī)?？梢哉{(diào)整。如果生產(chǎn)不能滿足實(shí)際需要，損壞的物料不會立即排出，而是留在廢鋼破碎機(jī)的損壞室，損壞輥輪，所以廢鋼破碎機(jī)不能超出供貨范圍，這種現(xiàn)象可能導(dǎo)致廢鋼破碎機(jī)堵塞。

3.在設(shè)備故障運(yùn)行過程中，設(shè)備電機(jī)故障，滑輪和軸承損壞，輸送機(jī)打滑著火。破碎機(jī)的電機(jī)一般不向設(shè)備提供動能，破碎機(jī)被切斷。立即停止廢鋼破碎機(jī)，檢查設(shè)備故障。

4.廢鋼破碎機(jī)破碎室內(nèi)有異物(廢鋼破碎機(jī)破碎室內(nèi)的異物未及時處理，破碎空間不足，進(jìn)入廢鋼破碎機(jī)破碎室的物料無法有效破碎。異物的存在會影響物料的排出，從而導(dǎo)致廢鋼破碎機(jī)的積木堵塞，這是幾乎所有都可能出現(xiàn)的問題。原因有很多，但結(jié)果會影響出料效率，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

5.產(chǎn)品粒度不均勻：物料堵塞，破碎空間減小，物料因破損零件磨損而未完全破碎，出料粒度不均勻。

6.異常振動：物料堵塞會導(dǎo)致設(shè)備過載。特別是物料在破碎室內(nèi)分布不均勻時，破碎腔內(nèi)會受力，導(dǎo)致設(shè)備振動過大。

廢鋼破碎機(jī)堵塞處理辦法有以下幾種：

1.含水量高的不合適材料可以附著在破碎機(jī)上。有效的解決辦法是在破碎機(jī)門口預(yù)熱。當(dāng)顆粒較硬或較大時，材料有時會被堵塞，需要破碎并送往破碎機(jī)。

2.如果進(jìn)給速度太快，進(jìn)給速度和加工速度的結(jié)合不好。比如輸送速度慢、破碎速度慢、出料速度慢都會導(dǎo)致物料堵塞。因此，在供應(yīng)物料時，需要保證供應(yīng)的均勻性和連續(xù)性，減少設(shè)備的物料堵塞。

3.請注意連接過程中電流表指針的變化。一般來說，如果進(jìn)給速度過高，電流表指針的振動角度會變大，電機(jī)長期過載會燒壞。在這種情況下，為了防止破碎機(jī)堵塞物料，需要立即減少或關(guān)閉物料閘門，或者增加給料機(jī)來控制進(jìn)料速度。

4.在皮帶輸送機(jī)的生產(chǎn)過程中，驅(qū)動力通過三角帶傳遞到滑輪上，使金屬破碎。當(dāng)三角帶松開時，它會隨著滑輪轉(zhuǎn)動，而不是滑動和驅(qū)動車輪，耐磨零件磨損嚴(yán)重。

機(jī)械設(shè)備故障可以說是不可避免的，人為和約束因素也是可能的，設(shè)備故障很難完全避免，但很少有客戶能保證設(shè)備在其使用期間不會發(fā)生故障，出現(xiàn)故障及時解決，才能保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價值。